Vďaka zdokonaľovaniu a vývoju plne automatickej technológie má plne automatický stroj na plnenie tekutín pokročilú technológiu automatického riadenia teploty, pohodlnú obsluhu a stabilnú kvalitu tesnenia.Je široko používaný pri balení liečiv, rôznych nápojov, sójovej omáčky, jedlého octu, sezamového oleja, mazacieho oleja, motorového oleja, jedlého oleja a vodných tekutých médií, od automatického umývania fliaš, sterilizácie, automatického plnenia, automatického uzatvárania a označovania. , vybaľovanie Balenie a tak ďalej celá linka je hotová.Mnoho potravinárskych tovární a denných chemických tovární nakupuje späť a viac sa obávajú, že zariadenie prešlo zárukou.Bude neskoršia údržba náročnejšia na prácu?Pai Xie Xiaobian vám pomôže pochopiť tipy na čistenie a údržbu stroja na plnenie tekutín.
V prvom rade je potrebné robiť denné kontroly.
1. Pred a po prevádzke skontrolujte a vyčistite okruh, vzduchový okruh, olejový okruh a časti mechanického prevodu (ako je vodiaca lišta).
2. V procese práce vykonávajte náhodné kontroly kľúčových častí, zisťujte abnormality, zaznamenávajte ich a riešte menšie problémy pred prácou a po nej (krátky čas).
3. Montážna linka plniaceho automatu bude jednotným spôsobom odstavená z dôvodu údržby, sformuluje sa plán opotrebovaných dielov a vopred sa vymenia opotrebované diely, aby sa predišlo nehodám.
Pretože stroj na plnenie kvapalín je naplnený kvapalinou, nádoba stroja na plnenie kvapalín sa musí udržiavať v čistote.Použitá plniaca nádoba musí byť prísne kontrolovaná a vyčistená a naplnený prostriedok nesmie byť kontaminovaný, inak to ovplyvní kvalitu produktu.spôsobiť vážne nebezpečenstvo.
Potom je okrem čistenia plničky potrebné udržiavať aj plniacu dielňu v čistote a poriadku.Pretože je vo výrobnom procese veľmi tabu, že výrobná linka nemôže normálne bežať kvôli problémom s kvalitou samotnej plničky, preto pri používaní plničky je potrebné dbať na sterilizáciu, zabezpečiť čistotu a nízku teplotu plnenie.Rúrky stroja na plnenie tekutín udržiavajte čisté.Všetky potrubia, najmä tie, ktoré sú v priamom alebo nepriamom kontakte s materiálmi, musia byť udržiavané čisté, každý týždeň kefované, každý deň vypúšťané a zakaždým sterilizované;uistite sa, že plniaci stroj je čistý, a jeho nádrž na materiál kefujte a sterilizujte, aby ste zaistili, že časti, ktoré sú v kontakte s materiálom, sú bez nečistôt a baktérií.Počas výrobného procesu by mala byť zaručená biologická stabilita a sterilizácia tekutiny vo fľašiach.Kontrolujte čas a teplotu sterilizácie, aby ste zaistili účinok, a vyhýbajte sa nadmernému času sterilizácie alebo vysokej teplote, aby ste znížili oxidáciu kvapaliny.Po sterilizácii ho treba čo najskôr ochladiť, aby teplota nepresiahla 35°C.
Pred každým spustením plniaceho stroja použite vodu s teplotou 0-1°C na zníženie teploty nádrže plniaceho stroja a výtlačného potrubia.Keď teplota plnenia presiahne 4 °C, pred plnením by sa mala teplota najskôr znížiť.Použite nádrž na uchovanie tepla a plnenie s konštantnou teplotou na udržanie materiálu na určitej konštantnej teplote počas špecifikovaného času plnenia, aby ste zabránili tomu, aby plniaci stroj pracoval nestabilne v dôsledku nadmerných teplotných zmien.
Okrem toho je vhodné izolovať plniace zariadenie od ostatných zariadení.Mazacia časť plniaceho stroja a časť plniaceho materiálu by mali zabrániť krížovej kontaminácii.Na mazanie dopravného pásu by sa mala používať špeciálna mydlová voda alebo mazací olej.
Čas odoslania: Mar-09-2023